WATEX WRO3000 är en industriell anläggning för omvänd osmos designad för storskalig produktion av högkvalitativt avmineraliserat vatten. Med en nominell kapacitet på 3 000 liter per timme (72 m³/dygn) är detta system en robust lösning för krävande tekniska processer där reduktion av totalt lösta salter (TDS) är kritisk.
Leveranstid
Produkten är en lagervara med en uppskattad leveranstid på 30 arbetsdagar.
Teknisk bakgrund
Omvänd osmos används för att erhålla vatten med hög renhet genom att reducera innehållet av lösta fasta ämnen, vilket minimerar negativ påverkan på teknisk utrustning och processer. Under högt tryck passerar vattenmolekyler genom ett semipermeabelt membran, medan lösta salter, tungmetaller, organiska ämnen och mikroorganismer avskiljs och leds till avlopp eller återcirkulation.
Tekniken kan appliceras på olika vattenkällor såsom ytvatten (hav, floder, sjöar), grundvatten och processvatten. Beroende på membrantyp och systemkonfiguration ligger reningseffektiviteten normalt mellan 80 % och 99,7 %.
Systemets konstruktion
WATEX WRO3000 är byggd på en hållbar ram av rostfritt stål (AISI304) och utrustad med en kraftfull högtryckspump, även den i rostfritt utförande. Systemet använder 8-tums RO-membran monterade i specialanpassade membranhus för maximal effektivitet.
För att skydda membranen och förlänga deras livslängd ingår ett 5 mikron mekaniskt patronfilter som standard. Hela rörsystemet är konstruerat i PVC PN16 för hög kemisk resistens och lång hållbarhet i industriella miljöer.
Drift och styrning
Anläggningen är helautomatiserad med ett sofistikerat styrsystem som inkluderar automatisk spolning, flödesreglering och kontinuerlig övervakning. En inbyggd konduktivitetsmätare övervakar permeatkvaliteten i realtid och utlöser larm vid avvikelser.
Säkerhetsfunktioner som lågtrycksvakt på inloppet, manometrar för tryckkontroll och läckageskydd säkerställer en trygg drift och skyddar pumpen mot torrkörning. Systemet är även förberett för olika typer av återcirkulation för att optimera vattenutbytet (upp till 80 %).
Tekniska specifikationer
| Parameter |
Enhet |
WATEX WRO3000 |
| Kapacitet Qnom |
liter/timme |
3 000 |
| Maximal dygnskapacitet |
m³/dygn |
72 |
| Återcirkulation (Recovery) |
% |
Upp till 80 |
| Max. arbetstryck |
bar |
~14 |
| Systemmått (L × B × H) |
m |
2,00 × 1,00 × 1,80 |
| Effektförbrukning |
kW |
4 |
| Elanslutning |
fas |
3-fas |
| Membranstorlek |
tum |
8" |
| Anslutning (Inlopp/Avlopp/Permeat) |
mm |
32 / 25 / 20 |
| Systemram |
- |
Rostfritt stål AISI304 |
| Högtryckspump |
- |
Hydroo (Rostfri) |
| Rörsystem |
- |
PVC PN16 |
| Inloppsfilter |
- |
PP 5 mikron patron |
*Data baseras på följande parametrar: TDS 500 mg/l, NaCl-avskiljning 95–99%, SDI < 3, temperatur 15°C.
Valbara tillval (Optional)
För att möta specifika krav kan WATEX WRO3000 utrustas med ytterligare funktioner:
-
CIP-station: Integrerat system för kemisk rengöring av membran.
-
Antiscalant-dosering: Automatisk dosering för att motverka beläggningar.
-
PLC & SCADA: Avancerad styrning för integration i övergripande styrsystem.
-
Processvisualisering: Touchskärm för lokal övervakning.
-
Utökad instrumentering: Elektromagnetiska flödesmätare och extra tryckvakter.
-
Frekvensomformare: För energioptimering och mjukstart av högtryckspumpen.
Driftsförutsättningar
För att säkerställa anläggningens funktion krävs korrekt förbehandling av råvattnet. Detta inkluderar vanligtvis mekanisk filtrering, avhärdning eller antiscalant-dosering samt aktivt kol om fritt klor förekommer i inkommande vatten.
Systemet är optimerat för att arbeta med råvatten som har ett SDI (Silt Density Index) under 3. Vid installation rekommenderas en renvattentank efter systemet för att balansera uttag och underlätta automatisk drift.
Fördelar
WATEX WRO3000 erbjuder en kostnadseffektiv men kraftfull lösning för industriell vattenrening. Genom att kombinera högkvalitativa komponenter som Hydroo-pumpar och RO-membran av industriell standard uppnås en hög driftssäkerhet och låga underhållskostnader.
Den rostfria AISI304-ramen och kompakta designen gör systemet enkelt att integrera i befintliga lokaler, samtidigt som den höga kapaciteten möter behoven hos större produktionsanläggningar.
